LC皮带传动罗茨泵是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。
LC皮带传动罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有皮带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以正反转，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC皮带传动罗茨泵的低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体，如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等，装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便、可以正反转工作。
导热油泵故障诊断的方法和故障诊断类型[一]、导热油泵故障诊断的方法
导热油泵的使用范围广泛，在不同的行业和环境中，容易发生故障的部位、原因也不同，为了覆盖更大的故障诊断分析范围，作者认为可以通过采集信号、预处理的方法，这种方法更加可靠，同时经过信号转化的数据便于处理，也可以形成图形用于故障分析。
常用的振动信号故障排除分析方法有：频谱分析法、振动超标分析法、波形分析法、轴心分析法等。以下以频谱分析法为例，对这种常用的方法进行介绍：
频谱分析是将时域信号转换成为频域信号加以分析的方法。高温热油泵在运行的过程中，无论是振动信号，或者是噪音信号，都可以通过频域内进行处理，并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如，大多数机械震动是单一的正弦波，而不正常的情况下，则表现为各种信号的混乱波形。
首先要对频谱的原理有初步的了解。
第一，按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以分析，初步了解故障发生的部位。
第二，按照基频和超谐波、次谐波进行分析，这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障，故障的特征是什么。
第三，按照频率成分的来源加以分析。由于频谱图的成分包含很多，除了故障成分叠加在频谱图上，还包括各种噪音和杂声。
第四，按照频率特征分析。振动特性频率是震动零件运转中的成分，只要对其有足够的了解，就可以掌握不同部件的震动特征，进而得出故障特征。
[二]、热油泵的故障诊断类型
1、转子不平衡造成的故障
一般情况下，产生这种故障的原因是因为转子部件的质量出现偏心，从而引发热油泵原始不平衡、突发性不平衡以及渐发性不平衡等现象。其中，原始不平衡是由于转子在制造过程中，出现问题，而导致其存在缺陷，比如转子精度不符合相关要求，无法得到质量较高的产品；突发性不平衡是由于各类突发性事故造成，比如热油泵内部出现杂物堵塞；而渐发性不平衡则是在转子的使用过程中，工作人员没有对其进行定期的清洗和维护，从而使得转子上出现不均匀的污垢，使得叶片以及叶轮等部件出现腐蚀现象，影响其生产后的质量。
2、转子弯曲故障
造成这种故障的原因主要是因为机械设备在重启时，由于机械设备长时间没有经过使用，使得转子出现弯曲的现象。由于在机械设备停放的过程中，没有按照相关规范要求实行，则造成转子产生弯曲，以及当机械设备停止工作时没有得到及时的冷却和机械设备在生产过程中转子速度过快等等原因，均造成转子出现弯曲故障。
3、转子与定子之间的摩擦故障
摩擦故障分为轻度摩擦和重度摩擦两类，其中轻度摩擦包括联轴器罩摩轴等，而重度摩擦则包括电动机转子和定子之间的接触等。而转子在转动的过程中，会与定子产生摩擦，由于摩擦系数较大，从而使得机械设备出现较为严重的故障。
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