LC高粘度罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
LC高粘度罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的真空。为了提高泵的真空度，可将罗茨泵串联使用。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
不锈钢齿轮油泵机械密封泄漏问题以及稳定操作提升可靠性其一、高粘度齿轮泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)高粘度齿轮泵机械外部开裂
不锈钢油泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成高粘度齿轮泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对高粘度齿轮泵进行受力分析，而在不同时期、不同运作情况下，高粘度齿轮泵受到的外力作用程度不同，使高粘度齿轮泵的受力分析存在一定的概率性，给开裂问题的检测增加了难度。
2)高粘度齿轮泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的高粘度齿轮泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握高粘度齿轮泵建设材料的防腐蚀性，将造成高粘度齿轮泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。
其二、加强不锈钢齿轮油泵稳定操作、提升可靠性
不锈钢齿轮油泵机械密封技术实际操作中应注重其稳定性，但部分单位及技术人员操作中操作流程、操作细节较为缺乏，无法保障泵用机械密封技术的顺利应用，主要包括：冲洗系统缺乏操作稳定、维修装配时缺乏操作稳定，该操作不稳定都会对超温状态下问题隐患形成前提。因此，实际应用中缺乏稳定操作对泵用机械密封运行的可靠性也造成重要影响。
稳定操作不是单一片面的简单流程，而是更为科学、合理的系统布局，基于高粘度油泵机械密封运行可靠性研究的实质性，将“运行可靠性”与“稳定操作”进行紧密关联，具体如下：
①确保冲洗系统的可靠性运行，应该对冲洗系统进行科学设置，并将冲洗次数、冲洗力度等进行合理调节，保证冲系统的正常运行；
②加强维修装配精度，主要是针对泵用机械密封实际需求，即装配精度，只有保证科学的装配精度，才能有利于泵用机械密封运行的可靠性延续；
③对不锈钢齿轮油泵机械密封运行状态进行全程监测，监测可以从上述问题开始，即“逐一因素排查”，如出现问题应及时给予整改，并合理运用相关辅助系统及设备，为泵用机械密封运行的可靠性持续打下重要基础。
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