CLB型沥青泵设有防护阀，出厂时已调定工作压力为1-+0.05mpa并加以铅封。工作时，介质进入吸液腔，通过齿轮的旋转将介质压入排液腔并流出。调节手轮可以改变输出流量，当向右旋转手轮，防护阀被顶开，CLB型沥青泵即失去输出压力而停止排液；当向左旋转手轮，防护阀即恢复作用，介质正常输出。
CLB沥青泵主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青（渣油）液体，适用于道路和广场等建筑工程的沥青（渣油）喷布作业，也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。
CLB型沥青泵为旋转式，主要由泵体、机座、主动齿轮、从动齿轮和防护阀体等组成，主动轴由一个附加的含油轴套支承，通过油杯补充HG-24号饱和汽缸油润滑。
不锈钢泵密封安装技术要求以及机械密封的特点其一、高粘度油泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
高粘度油泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装不锈钢油泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度油泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
其二、高粘度油泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来更为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，高粘度油泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者更长的使用寿命。在高粘度齿轮油泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到有效的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。
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