目前,适宜建造LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）内罐的材料主要有9Ni钢,如国产的06Ni9钢、ASTMA553TypeI以及奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti等。中小型LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）的内罐常用奥氏体不锈钢制造,大型及型。
LNG储罐现役无损检测与注意事项(一)、现役储罐的无损检测
1、射线检测
工业无损检测较重要的门类之一是射线检测。射线检测较主要的应用是探测被检物内部的宏观几何缺点(检测)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)，可将射线检测分为许多不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，这种方法是较基本、应用较广泛的一种射线检测方法。对于LNG储罐来说，因为LNG储罐不能进入人来检测，只能借助先进的设备，比如采用γ射线照相来检测LNG储罐的内部缺点。这就能及时发现LNG储罐内部存在的缺点，并及时进行处理，确保LNG储罐的运行。
2、超声检测
超声检测就是通过与试件互相作用，对被检物进行宏观缺点检测、几何相关特性测量、组织结构变化和力学性能的进行检测，进而对其特性进行评价的技术。检测的优点为：
(1)适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；
(2)穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺点进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；
(3)缺点定位较准确；
(4)对面积型缺点的检出率较高；
(5)灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺点。
但是我们也应该认识到，检测同样存在着局限性，如：不能准确的定量和定性缺点；对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；试件缺点的位置、取向和形状对检测结果有一定影响等。超声检测法可以检测LNG储罐焊 接缝内部的裂纹，也可用于天然气储罐锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。
3、涡流检测
涡流检测是以电磁感应原理为基础的。其将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。线圈内产生交变磁场，使被检物呈旋涡状的感应交变电流，形成涡流。在保持其他因素相对不变的条件下，用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺点、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺点存在等信息。但由于涡流是交变电流，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。它可以检测出表面和近表面的缺点。由于它采用非接触式检测，所以检测速度很快。由于涡流检测的探测结果是以信号输出，所以很容易实现自动化检测。
(二)、液氧储罐的注意事项
低温储罐是用来运送存储的设备，为了确保，咱们需求了解相应知识，以避免风险的发作。
液氧是不可燃的，但它能强烈地助燃，火灾风险性为乙类。它和燃料触摸一般也不能自燃，假如两种液体碰在一起，液氧将引起液体燃料的冷却并凝结。凝结的燃料和液氧的混合物对碰击是灵敏的，在加压情况下常常转为。
有两种类型的焚烧反响，这取决于氧和燃料的混合比和焚烧情况：一种是燃料和液氧在混合时没有发作着火，可是这种混合物当焚烧或受到机械碰击时能发作爆轰；另一种液氧与燃料相互触摸之前或触摸时焚烧已经开端，着火或焚烧并随同有重复的。焚烧反响的强度取决于燃料的功能。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。