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液压顶升设备为单作用双级液压缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。液压顶升设备优点：
1、操作简便、载荷可调、设备提升时平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好，大大节省客户的工装成本。
液压顶升设备安装：
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上，且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒，应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统，应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好，并与顶升立柱上的液压千斤顶相连，注意所有千斤顶进出口一致，上油嘴为回程油压管，下油嘴为上升油压管，检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触，且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时，严禁带入泥砂，以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压顶升装置结构分类同液压设备常见故障排除<一>、液压提升设备按结构特征的分类
1、液压提升设备按结构特征可分为齿条提升设备、螺旋（机械）提升设备和液压（油压）提升设备3种。
①齿条提升设备：由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。
②螺旋提升设备由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，较大起重量已达100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移。
③液压提升设备由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量较大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种施工场合。
2、液压提升设备按其它方式可分类为分离式千斤顶，卧式千斤顶，爪式千斤顶，同步千斤顶，一体式千斤顶，电动千斤顶等。
①爪式提升设备是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用，摇杆可270度旋转，到达高度时会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧，再将手动泵上、下动作，千斤顶既可升起，如要放下时，请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降，本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度许可，尽量使用上方位置。
②卧式提升设备是各类汽车修理的举高设备，取代原始的地沟、地槽。具有使用移动方便。吨位：10T、15T、20T举升高度：1.2m、1.6m电机功率：Y905-411KW。
<二>、液压传动设备常见故障排除方法
1、液压元件故障
通常的液压提升装置元件故障排除方法主要有：(1)齿轮泵故障：泵不出油时调整油泵的旋转方向，输出流量不足时调整电动机转速，压力不足时换泵或换齿轮泵或调整检修溢流阀，噪声过大时可考虑换轴承，采用弹性连接等，发热严重时可考虑调整系统压力和流量或换液压油；(2)叶片泵故障：泵不出油时可纠正电机转向，输出流量不足时可提高转速达到额定值，温度高时可调整压力至额定压力以下，噪声大时可将油泵降到规定转速，压力不足时重新调至所需压力；(3)溢流阀故障：压力不稳定时可考虑换阀芯或换清洁液压油，泄漏时可考虑换阀芯或紧固连接处螺钉、管接头，调整无效时可考虑换或补装弹簧；(4)液压缸故障：动作缓慢无力时可考虑增加润滑油的压力和流量，缓冲装置故障时可考虑清理脏物或适当增大间隙，活塞杆爬行时可考虑调整液压缸与导轨的平行度，外部漏油时可考虑调整压力至工作值或换密封件；(5)换向阀故障：电磁铁过热时可考虑换线圈或换铁芯，换向不灵时可考虑修理或换电磁铁或清洗、换液压油，发生冲击或振动时可考虑减少电磁铁线圈或加弹簧垫防松、拧紧螺钉；(6)轴向柱塞泵故障：泵不运转时可考虑拆开油泵或换中心弹簧，流量不足时可考虑适当增大变量角，泵不变量时可考虑检查同油管路或降低背压。
2、液压同路故障
通常液压同路故障的排除方法主要有：(1)速度控制同路故障：速度不稳时可考虑提高溢流阀调定值，使节流阀、调速阀前后压差达到规定值；(2)方向控制同路故障：液压缸锁不紧可换用合适的向阀、电液换向阀不动作时可考虑在泵的排油路上安一个单向阀、换向后工作元件仍向前走时可考虑在速度换接部位并联一个单向阀；(3)压力控制同路故障：动作不正常时可将溢流阀压力调到比顺序阀高0.5~0.8MPa，振动时可考虑降低调值、减压阀后压力不正常可考虑将减压阀外泄油路单独接油箱。
3、液压系统故障
通常液压系统故障的排除方法主要有：(1)液压顶升设备压力失常：压力过高或过低可考虑重新调整或换减压阀、流量不足或无流量可考虑调整或换联轴器，检查或换变量机构等；(2)液压系统产生振动或产生噪声：液压泵吸空时可考虑吸油口在液面下2/3处与同油管用隔板隔开，控制阀故障时可考虑换液压泵或调整转速等；(3)液压系统过热：油箱黏度过高或过低时可考虑选用合适牌号的液压油。
4、油液污染
(1)保持油箱清洁，油箱上配置密封装置以防杂质进入；(2)定期清洗输油管路、液压元件和油路过滤器；(3)定期检查输油管路和元件之间的接头及密封装置，对发现有异常现象的接头及密封装置要及时换，各管路的接头点接触面要拧紧。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。