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球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量，可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中，要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
厚大断面球墨铸铁件存在的问题和焊接特性其一、厚大断面球墨铸件存在的问题
由于厚大断面球墨铸件的尺寸大、壁厚，铸造时热容量大，凝固缓慢，极易造成元素偏析、球化衰退与孕育衰退，从而导致球墨铸铁件的组织和基体发生变化，特别是在球墨铸件的心部严重。主要表现为石墨球粗大，石墨球数量少，石墨漂浮，石墨球产生畸变，形成各种非球状石墨，如碎块状、开花状和蠕虫状等。同时由于凝固时溶质元素的再分配还会出现严重的元素偏析及晶间化合物、反白口、缩孔、缩松等一系列问题，导致球墨铸件的力学性能变差。
其二、机械球墨铸铁件焊接特性
说到机械球墨铸铁件，您可能非常陌生。很多人不知道什么是机械球墨铸铁件。不过，机械球墨铸铁件产品大家一定不陌生。常见的是各种井盖。由于大型球墨铸铁件的强度和耐久性高，适用范围比较广，在使用过程中难免会涉及到焊接等操作。
机械球墨铸铁件具有良好的强度和塑性，所以在焊接时，除了保证不产生缺陷外，还应本着等强度的观点，使焊缝具有较好的强度和塑性。机械球墨铸铁件常使用镁作为球化剂，但镁是阻碍石墨化的元素。因此，焊接时白口现象较为严重，是机械球墨铸铁件焊接的矛盾因素和主要难点。
焊接机械球墨铸铁件时，热影响区冷却速度过快，奥氏体转变为马氏体，即形成憔悴的组织，其硬度可达高达620-700HBS，使后加工出现焊接困难。机械球墨铸铁件的可焊性甚至比灰铸铁还要差。但由于机械球墨铸铁件本身的强度和塑性，在焊接时不易产生裂纹，这是它的优点。
泊头市东宇铸业有限公司（http://www.btdyzy.com）主营各种电梯部件、汽车零部件、直通阀门配件及灰口铸铁件的生产及加工。已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时，产品质量日益，品种日益丰富。欢迎新老客户前来致电选购。