大家好。下面给大家分享一下切削时产生自激振动的原因。很多人还不知道。下面是详细的解释。现在让我们来看看！

一、自激振动的原因:

1.又是喋喋不休。切削厚度变化效应引起的自激振动。再现声型自激振动的原因是在切削过程中，第一次和第二次旋转中加工表面的切削区域重叠；后一圈的切削振动图形滞后于前一圈的切削振动图形，相位差角ψ在0° ~ 180°之间。

2.模式耦合振动。这是由振动系统的主要振动模式之间的相互耦合和关联引起的一种自激振动。产生模式耦合自激振动的原因是两自由度振动系统的小刚性主轴落在切削力与加工表面法线方向的夹角β内。

二、自激振动的诊断:

1.再现声型自激振动的诊断。如果加工过程中有强烈的颤振，可以试着测量两转前后工件振动图形的相位差ψ。如果相位差ψ在象限I和象限II，则可以判断加工过程中发生了再生自激振动。如果相位差ψ位于第三象限和第四象限，则可以判断该振动不是复音型的自激振动。

2.振动模式耦合颤振的诊断。如果切削过程中发生强烈的颤振，我们可以尝试测量颤振频率分量中Z方向振动相对于Y方向振动的相位差ψ。

以上解释了切削时产生自激振动的原因。本文到此结束，希望对大家有所帮助。如果信息有误，请联系边肖进行更正。